Руководство по техническому обслуживанию дизель-генераторной установки

Руководство по техническому обслуживанию дизель-генераторной установки：

А. Ежедневное обслуживание

1. Проверьте ежедневный отчет о работе дизель-генераторной установки.
   

2. Проверьте уровень топлива и охлаждающей жидкости.

3. Проверьте генератор на наличие трещин и других повреждений, а также состояние ремней на предмет провисания или других повреждений.

4. Проверьте воздушный фильтр. Воздушный фильтр следует заменить при необходимости.

5. Слейте воду и осадок из топливного бака и топливного фильтра.

6. Проверьте фильтр водяного охлаждения.

7. Проверьте пусковую батарею и электролит, при необходимости добавьте электролит.

8. Проверьте стартер, проверьте наличие шумного дефекта.

9. Используйте очиститель со сжатым воздухом для очистки резервуара для воды, системы охлаждения и охлаждающей сетки ребер.

Б. Менее 400 часов

1. Повторно проверяйте этапы ежедневного обслуживания уровня А.

2. После 100–250 часов работы замените топливный фильтр. Все топливные фильтры не следует чистить, их следует заменить. 100–250 часов — это просто гибкое время, на самом деле оно должно соответствовать практике и реальным фактам.
   

3. После 200–250 часов работы замените масло и масляный фильтр. Все смазочное масло должно соответствовать классу CF Американского института нефти.
   

4. После 300-400 часов работы замените воздушный фильтр. Воздушный фильтр можно очистить с помощью воздушного шприца или заменить. Замена должна производиться в соответствии с окружающей средой и реальными фактами.
   

5. Замените систему охлаждения и добавьте охлаждающую жидкость нужной концентрации.

6. Очистите коленчатый вал и сетку впускного и выпускного воздушного фильтра.

C. Интервал технического обслуживания (2000-3000 часов)

1. Повторно проверяйте этапы ежедневного обслуживания уровней A и B.

2. Снимите кран клапана, очистите и смойте масляную грязь и шлам.

3. Закрепите улитки на каждой части (включая ходовые части и неподвижные части)

4. Очистите и промойте картер двигателя от масляного шлама, стальной стружки и отложений.

5. Проверьте износ турбокомпрессора двигателя, очистите и промойте от скоплений нагара, при необходимости отрегулируйте его.

6. Проверьте и отрегулируйте зазор клапанов.

7. Проверьте насос PT, качество впрыска, отрегулируйте процесс впрыска, при необходимости отрегулируйте.

8. Проверьте и отрегулируйте натяжение ремня вентилятора и ремня водяного насоса, при необходимости отрегулируйте и замените их; очистите и промойте ребра радиатора водяного бака, затем проверьте работоспособность термостата.

D. Интервал технического обслуживания (3000-4000 часов)

1. Проверьте клапан, седло клапана и другие изнашиваемые детали, при необходимости отремонтируйте или замените их.

2. Проверьте насос P, качество впрыска, при необходимости отремонтируйте и отрегулируйте.

3. Проверьте и отрегулируйте момент затяжки шатуна и крепления.

4. Проверьте и отрегулируйте зазор клапанов.

5. Проверьте срабатывание инжектора.

6. Проверьте и отрегулируйте натяжение вентилятора и ремня генератора.

7. Очистите и промойте скопления углерода во впускных трубах.

8. Очистите и промойте сердцевину воздухоохладителя.

9. Очистите и промойте всю систему масляной смазки.

10. Очистите и промойте коромысло, масляный шлам в поддоне и металлический лом.

    
    

E. Интервал технического обслуживания (6000-8000 часов)

1. Включая предметы мелкого ремонта.

2. Разобрать генератор (кроме коленвала)

3. Проверьте легко изнашиваемые запасные части в системе вала рулевой тяги, системе газораспределения, системе смазки, системе охлаждения цилиндра, поршне, впускном и выпускном клапане, при необходимости замените их.

4. Проверьте систему подачи топлива, отрегулируйте масляный насос и форсунку.

5. Отремонтируйте и проверьте генератор, очистите от масляного осадка и смажьте подшипник генератора.

   
   

F. Интервал технического обслуживания (9000-15000 часов)

1. Включая предметы промежуточного ремонта.

2. Разберите все детали генератора.

3. 
   

   Замена цилиндра, поршня, поршневого контура, больших и малых вкладышей подшипников, опорной шайбы коленвала, впускного и выпускного клапана, весь набор инструментов для ремонта генератора
   

   
   

4. Отрегулируйте масляный насос, инжектор и замените сердечник насоса, инжектор.

5. Замените целый комплект инструментов для ремонта турбокомпрессора и комплект для ремонта водяного насоса.

6. Отрегулируйте детали шатуна, коленчатого вала и корпуса генератора, при необходимости отремонтируйте или замените их.
   

#дизельный генератор cummins

#тихая дизель-генераторная установка

#дизельный генератор perkins

#электрический дизельный генератор

#дизельный генератор

#дизельный генератор

#электронный генератор

#электрические генераторы

#генерация электроэнергии